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非标尺寸组件检测试验箱/高低温湿冻试验箱

简要描述:

非标尺寸组件检测试验箱/高低温湿冻试验箱可以用来考核和确定电工、电子产品或材料在规定的温湿度下贮存和使用的适应性。设备采用强迫空气循环来保持工作室内温湿度的均匀性。为限制辐射影响,设备内壁各部分温度与试验规定的温度之差不大于8%,且试验样品不会受到设备内加热与冷却元件的直接辐射。
本非标高低温湿热试验设备制作要求:

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  • 非标尺寸组件检测试验箱/高低温湿冻试验箱

  • 主要技术参数指标(该性能指标可在环境温度为+5~+35℃测定):

  • 温度控制范围:-40~+100℃

  • 湿度控制范围:+10~+85℃,+20~+98%RH

  • 做湿热试验的时候,实验室内不会凝结小水滴

  • 温度波动度:   ≤±0.5℃

  • 温度均匀性:   ≤2℃(空载)

  • 温度偏差: ±2℃(空载)

  • 湿度波动度: ±3%RH

  • 温湿度偏差:   ≤±2.0℃/+2,-3%RH(空载)

  • 升温速度:    +20℃~+80℃  30分钟以内(线性2℃/MIN,带载)

  • 降温速度:     +20℃~-40℃  30分钟以内(线性2℃/MIN,带载)

  • 负载情况:      75kg钢铁,发热30W

  • 温度范围:  -40100

  • 温度波动度:   ±0.5℃ (空载时)

  • 温度偏差:   ≤±2℃(空载时)

  • 湿度范围:   30%~98% R.H    (温度在3598% R.H)

  • 湿度波动度:   ±2%

  • 湿度偏差:   ≤±2%

  • 升降温速率;1.02.0℃/min(平均)

  • 电源要求:AC380V

  • 时间定时设定范围:   0~9999 小时、分钟、秒可调

  • 总功率:52kW

非标尺寸组件检测试验箱/高低温湿冻试验箱结构设计简介

  • 主体部分

  • 加温、加湿,制冷部分

  • 显示控制部分

  • 空气调节部分

  • 安全保护措施部分

  • 其它附件部分

    • 设备外壳采用优质彩钢板(国内名牌)保温材质:聚胺脂发泡,保温厚度为150mm,使室内温度不会传导到设备

    • 内箱材质:不锈钢板厚度t=0.8mmSUS304

    • 搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环,使实验室内的温湿度均匀并保持稳定

    • 大门拉手为内外开启式,以便试验人员从封闭的室内自由开启大门。实验室门为双开门尺寸为(1*1米宽2米*高2.2米)箱门合理的位置设置一个透明窗口用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点

    • 室体底座采用承载钢焊接成网式框架,以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量,而不产生室体底面凹凸不平等。斜坡一式,防爆灯盏数根据客户要求配置

    • 工作室底部安装3mm防滑铝板,保证工作室底部的强度(并能很好的起到防滑作用)

    • 测试孔可外接测试电源线或信号线使用导线孔(开孔的位置是:从地面算起1.2米高,距离开门的这个面1米远两侧各开一个)

    • 设备的控制部分设计在试验室的右侧面,控制部分与室体采用端子和插件予以连接。控制部分布有温控仪、控制开关等,操作方便,简单,易于维护。

    • 空气调节部分主要功能是调节工作室内的气温,即将“加热”、“制冷”部分所做的功均等地传送到工作室内的各个角落,使室内温度均匀度和波动度达到用户试验标准的要求。空调系统进出风口与循环风道的设计精确与否是整套试验室质量根本。

?控 制 系 统

  • 温湿度控制仪表采用(韩国)全进口超大屏幕画面5.7英寸,荧幕操作简单,程式编辑容易,无须按键输入,屏幕直接触摸选项;              

  • 精度:0.1℃(显示范围);                          

  •  解析度:±0.1℃;

  • 感温传感器:PT100铂金电阻测温体;               

  •  控制方式:热平衡调温调湿方式;

  • 温湿度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;

  • TEMI2000系列彩色触摸屏是TFT显示,相对于TEMI880在任何一个角度都可看的清楚。

  • 仪表DI故障类型可以有针对性选择(保持.停止.继续运行).可设置DI感知延迟时间,选择DI故障发生画面,并可记录错误履历。

  • 程式设定运行时间可以精确到秒,支持中国语.韩国语.英语。

  • TEMI2500可以以DIP开关选择RS232/RS485通讯。

  • 具有120组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量,每段时间设定zui大值为99小时59分;

  • 资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机;

  • 控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久);

  • 本试验箱回风口具有自动除霜装置(这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上,产生冰堵现象)。

制 冷 系 统

  • 压缩机:半封闭德国谷轮 (冷、热气的排放需放在房间背部。压缩机存放试验箱的房间外面

  • 冷凝方式:强制水冷

  • 制冷剂: R404A,R23(环保型)

  • 全系统管路均作通气加压72小时捡漏测试

  • 加温、降温系统完全独立

  • 内螺旋式冷媒铜管;

  • 斜率式蒸发器

  • 干燥过滤器、冷媒流量视窗、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件

  • 制冷系统及压缩机:为了保证试验室降温速率和zui低温度的要求,本试验室采用一套谷轮半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

   制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等附件和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器吸收室体内的热量,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

保 护 系 统

  • 整体设备超温;

  • 风机过热保护;

  • 整体设备欠相/逆相;

  • 制冷系统过载;

  • 制冷机组超压;

  • 整体设备定时;

  • 其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机(并指示故障内容)等保护。

设备使用条件

  • 环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)

  • 环境湿度:≤85%    电源要求:AC380( ±10%)V/50HZ   三相五线制

 

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管丽娟
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